| 特徴 | 記述 |
| 化学 耐性 | 多様な化学物質に耐える能力があり,ほとんどの有機溶媒,酸,塩,塩を含みます. |
| 熱耐性 | 高度な溶融点 (約343°C),高温環境で機械的特性と寸法安定性を維持する. |
| 低水吸収 | 湿度をほとんど吸収せず,湿気や水中環境に適しています. |
| メカニカルプロパティ | 優れた機械的強度,硬さ,衝撃耐性を示します. |
| 耐着性 | 耐磨性能が優れているため,摩擦係数が低いアプリケーションに最適です. |
| 処理可能性 | インジェクション・モールディングやエクストルーションなどの熱塑法で加工できる. |
| 生物互換性 | 医療機器や器具に適しており 人間の組織に安全です |
| 放射線耐性 | 紫外線とガンマ線からの良い保護,放射性環境に適しています. |
| 熱の傾斜温度 | 高温の熱傾斜温度で,高温で形とサイズを維持する能力を示します. |
| 蒸気抵抗 | 高圧蒸気を耐える能力があり,消毒と清掃処理に適しています. |
化学耐性これらのPEEKペレットは 有機的・無機的化学物質,酸や塩基を含む 幅広い化学物質に 極めて耐性があります厳しい化学環境での使用に適している.
高温性能:溶融点が343°Cに達し,高温条件でもその性能を維持し,極端な暑さでも信頼性を確保します.
低水分吸収:半結晶型熱塑料は水分をほとんど吸収せず,湿気や湿気条件でも安定しています.
熱安定性:PEEKは高熱傾斜温度を有し,熱力ストレスを含むアプリケーションでは極めて重要な変形なしに熱に耐える能力を示しています.
メカニカル強度:炭素繊維や他の填料で強化されたこれらのペレットは,拉伸力と圧縮強さなどの強化された機械的特性を提供することができます.
耐磨性:この素材は,着用耐性が優れていることで知られており,継続的な摩擦を経験する部品には有益です.
簡単に処理する:PEEKの高溶温点にもかかわらず,注射鋳造や挤出などの標準的なプラスチック加工技術で加工することができます.
化学加工:腐食性化学物質,酸,アルカリにさらされている化学工場の部品に最適です.
半導体産業高度な純度とエッチングと清掃プロセスで使用される化学物質に対する耐性を要求する部品の製造に使用されます.
航空宇宙:この材料は極端な温度と化学的耐性に対応できるので,航空機の内外部品を含む航空宇宙用途に適しています.
自動車産業:高温や化学物質にさらされる部品の製造に使用される,例えば排気システム部品や密封器.
医療機器:PEEK の 化学 耐性 と 生物 互換性 は,頻繁に 滅菌 を 要求 し,様々な 化学 物質 に 暴露 さ れる 医療 機器 に 使える よう に し て い ます.
応用分野:
| 適用する | 記述 |
| 化学産業 | 耐腐食管,バルブ,貯蔵容器の製造に使用される. |
| 半導体 | 化学洗浄に耐える機器部品の製造に使用される. |
| 航空宇宙 | 機内部品などの航空機の非構造部品の製造に使用される. |
| 自動車産業 | 高温や化学腐食に耐える自動車部品,例えばセンサーやシールなどの製造に使用される. |
| 医療機器 | 頻繁な不妊処理を必要とする医療機器の製造に使用される. |
処理 の 提案:
| 処理方法 | 提案 |
| インジェクション 鋳造 | 標準的な注射鋳造機を使用し,ペレットが水解を避けるために乾燥するようにしてください. |
| エクストルーション | 管,棒,シートなどのプロファイルの製造に適しています. |
| 圧縮模造 | 複雑な形状の大きな部品や部品の製造に適しています. |
私達にあなたの照会を直接送りなさい
