Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd 企業紹介

深?? テフロン新材料技術株式会社では,生産プロセスにおいて高度な自動化と洗練された管理を達成しています.工場は現在,10つの先進機器で装備されています圧縮型機,圧縮型機,ターン,フレス,熱溶融溶接機器,レーザー切削機を含む.この設備は,工場の効率的な生産のための堅牢な基盤を提供します.

工場は,信頼性の高いサプライヤーから毎日高品質のフロープラスチックの原材料を受け取ります.原材料は使用のために倉庫に送られる.

エクストルーション 鋳造: 生産 ワークショップ の 作業員 は 噴出 機 に フロウ プラスチックの 原材料 を 入れ ます.エクストルーダは,これらの原材料を溶けた状態に熱し,その後,様々な形状のパイプにそれらを挤出機械で制御され,製品が均等なサイズと厚さを持つようにします.

注射 鋳造: 溶けた フロロプラスチックの一部を 注射 鋳造 機械 に 入れます.注射鋳造機は,これらの材料を事前に設計された模具に注入し,冷却後,複雑な形状の部品と製品を形作るこれらの製品は,航空宇宙,電子機器,化学産業で広く使用されています.

粉末加工工場

実験室

塗料製造ワークショップ

複合材加工工房

生産プロセスと設備
1原材料の調製
設備:高精度電子秤
ステップ: フロアプラスチックの原材料の購入と試験. 需要に応じて基礎材料と添加物 (色粉,修正剤など) を正確に重量化します.
2混合と変更
設備:高速ミキサー,スクリューエクストルーダー
ステップ: フロアプラスチックの原料,色粉,および変形剤 (填料,強化剤など) を高速ミキサーに入れて均等に混ぜます.
装置:スクリューエクストルーダー
ステップ: 混合物をスクリューエクストルーダーに供給し,材料は高温と切断力によって均等に溶かされ,変形剤と色粉は完全に混合されます.挤出された材料は冷却帯で固化され,ペレット化されます..
3鋳造加工
装置:注射型機,圧縮型機,挤出機
ステップ: 特定の製品要件に応じて適切な鋳造方法を選択します.
インジェクション・モールディング: 変形して色を変えたフロープラスティック粒子を インジェクション・モールディング・マシンに入れて,加熱と高圧で模具に注入します冷却後,複雑な形状の製品を作ります.
圧縮 鋳造: 粒子は圧縮 鋳造 機械 に 入っ て,材料 は 高圧 と 模具 を 通し て 密封 器 や 密封 器 の よう な 必要 な 形 に 圧縮 さ れ ます.
エクストルーション 鋳造: 材料はエクストルーダーに供給され,ダイを通してチューブ,棒またはフィルムに挤出され,継続的な生産に適しています.
4精密加工
機械:回転機,フレーズ機
ステップ: 鋳造された製品には,時にはさらに仕上げが必要になります. 切断のために,ターンやフレーシングマシンが使用されます.製品サイズと表面の仕上げが要求事項を満たすことを確保するためにパンチとターニング.
5熱溶融溶接
設備: 熱溶融溶接機
ステップ: 溶接,スプライス,または修理製品が必要な場合は,熱溶融溶接機を使用して,溶接製品が良好な密封性と機械的強度を有することを確保します.
6レーザーカット
機器:レーザー切断機
ステップ: 高精度 の 切断 を 要求 する フィルム や 薄膜 に は,切断 の 精度 や 刃 の 仕上げ を 確保 する ため,レーザー 切断 機械 を 用い て 切る.
7品質検査
設備:厚み計,張力検査機,スペクトロメーター
ステップ:各バッチの製品は,寸法精度,表面仕上げ,機械的強度,色均一性,化学特性を含む厳格な品質検査を受けなければなりません.梱包と配送段階には合格した製品のみが入ることができます..
8梱包と配送
機器:自動包装機,バーコードスキャナー
ステップ:合格製品が自動的にパッケージされ,各製品の追跡性を確保するためにバーコードが印刷されスキャンされます.

1研究開発チーム
プロフェッショナル・バックグラウンド: 同社は材料科学,化学工学,機械工学など分野の専門家で構成された研究開発チームを持っています.これらの専門家は,豊富な理論的知識と実用的な経験を持っています最先端技術の研究開発と応用を行うことができる.
継続的な訓練 The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2実験施設
先進的な設備: 当社は,高性能材料分析機,熱分析機,スペクトロメーター,電子顕微鏡,その他の先進的な設備を備えた近代的な研究室を持っています.材料の性能試験と分析を包括的に行うことができる.
実験室には小型の挤出機,注射鋳造機,圧縮型機及び新しい材料及び新しいプロセスの予備試験及び検証のための他の機器.
3研究開発プロジェクト
新材料開発:同社は,高温耐性,耐腐蝕性,高強度フルオプラスティックなどの新型フロープラスチックの開発を継続しています.異なる産業の特殊なニーズを満たすために.
改変技術: 補填剤,強化剤,改変剤を加えることで,より優れた性能を持つ改変されたフロープラスチックは,航空宇宙,電子機器,電気,化学産業.

環境に優しい製品:生産過程における環境への影響を軽減し,国際環境基準を満たすため,環境に優しいフロープラスティック材料の研究と開発.
4技術協力
産業・大学・研究協力: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
国際協力:同社は国際協力プロジェクトに積極的に参加しています.世界有数の材料科学企業と研究室と技術交流と協力を実施科学研究のレベルを向上させる.
5革新的成果
特許と知的財産権独立研究開発の技術成果を保護するために, 会社にはフロープラスチックの分野におけるいくつかの国家発明特許と実用モデル特許があります..
科学研究論文:研究開発チームは国内外の権威ある学術誌に多くの高レベルの科学研究論文を掲載しました.フロアプラスチックの研究における会社のリーダー地位を証明する.
6品質管理
厳格な基準: 会社は生産と管理のISO9001品質管理システムを厳格に遵守し,安定した信頼性の高い製品品質を保証します.
オンラインモニタリングと実験室での検査を通じて製品が技術的要件と顧客ニーズを満たしていることを保証するために,生産プロセスにおける様々なパラメータのリアルタイムモニタリング.
7テクニカルサービス
パーソナライズされたソリューション: 材料の選択,プロセス設計,製品開発を含む顧客の特定のニーズに応じてパーソナライズされたフロアプラスチックのソリューションを提供します.
技術サポート: 会社は専門の技術サポートチームを設置し,技術的なコンサルティングを行っています顧客が使用中に及時に技術支援を受けられるよう,現場での稼働と販売後のサービス.